58. 아연 및 아연합금도금-염화아연도금

 

 

1. 액 조성

염화아연 도금의 액 조성과 작업조건은 다음과 같다.

<염화아연 도금액의 액 조성과 작업 조건>

현재 암모늄액이 많이 쓰여지고 있으나, 칼륨액은 음극 전류 효율이 좋고 배수 처리의 문제가 적어 사용 확대가 되고 있다. 그러나 약품값이 조금 비싸고 균일 전착성이 나쁘다.

​

​

2. 도금액의 제조법

도금 탱크에 절반 정도의 깊이로 물을 넣고, 40~50℃로 가열한 후 염화암모늄 또는 염화칼륨을 먼저 용해한다.

그리고 염화아연을 용해하고 소정의 물을 채운다.

도금에 앞서 2~5시간 약전해를 한 후 pH를 조정하고 도금 직전에 필요한 양의 광택제를 넣는다.

​

​

3. 액 성분의 역할

ㆍ염화아연 : 아연 이온의 공급원으로 20~80g/ℓ로 유지한다. 염화아연이 적을 때에는 고전류 부분이 타기 쉬우며, 너무 많을 때에는 고전류 부분만 광택이 난ㄴ다.

​

ㆍ염화암모늄, 염화칼륨 : 전도율에 영향을 끼친다. 양이 적으면, 전도율이 나빠지고 피복력도 다소 나쁘게 된다. 너무 많으면 액이 혼탁해지기 쉽다. 작업 중 소모가 많으므로 자주 보충하여 적정 범위를 유지하여야 한다.

​

ㆍ광택제 : 1차 광택제는 도금의 전착면을 좋게 하고 광택 범위를 넓혀 준다. 2차 광택제는 도금면에 광택을 주지만 양이 많으면 도금이 딱딱해진다.

​

​

4. 작업 조건 및 관리

ㆍpH : pH는 5.0~6.5로 유지한다. pH가 너무 높으면 액이 혼탁해지고, 너무 낮으면 광택의 범위가 좁아진다. pH가 규정 범위보다 높을 때에는 염산으로, 낮을 때에는 진한 암모니아수로 조절한다.

​

ㆍ액온 : 20~40℃로 보존한다. 액온이 높으면 저전류 밀도부의 광택이 나빠지고, 너무 낮으면 액이 혼탁해지거나 고전류부가 타기 쉽다.

​

ㆍ교반 : 완만한 공기 교반을 하면 고전류 밀도로 도금을 할 수 있으나, 피복력이 나빠진다. 음극 진동 교반이 좋다.

​

ㆍ불순물 : 구리, 납, 크롬, 철 등은 금속 불순물로서, 먼저 도금층에 전착되므로 도금에 영향을 주게 된다. 따라서 이러한 불순물이 있는 경우에는 아연가루 처리, 약전해 처리 등으로 액을 정화 시킨다. 아연가루 처리는 아연가루 0.5~1g/ℓ를 묽은 염산에 씻어 활성화 시킨 다음 여과기에 피복시켜 2~3시간 동안 순환 여과 시킨 다음, 여과기를 세척하여 아연가루를 제거하는 방법이다.

​

ㆍ관리상의 주의사항 : 염화아연액은 시안화아연액과 달리 자기 세정 작용이 없으므로 충분한 전처리가 필요하고, 부식성이 강하므로 양극 걸이의 접속부 이외에는 마스킹액, 비닐 테이프 등으로 피복하는 것이 좋다.

​

​

자료 출처 :

세진사 [방식 및 표면처리]

문운당 [핵심 도금ㆍ표면처리]

교육부 [금속 표면 처리]