아연합금도금3 59. 아연 및 아연합금도금-시안화아연도금 1. 액 조성과 작업 조건시안화아연 도금의 액 조성과 그 작업 조건은 다음과 같다. 2. 도금액의 제조법만들고자 하는 도금액 양의 반 정도의 물에 시안화나트륨과 수산화나트륨을 넣어 녹이고, 산화아연이나 시안화아연은 물에 용해 되지 않으므로 물과 잘 혼합하여 위의 용액에 서서히 첨가하여 녹인다. 물에 용해 되지 않으므로 물과 잘 혼합하여 위의 용액에 서서히 첨가하여 녹인다. 다음에 황화나트륨을 0.3~0.5g/ℓ 첨가하여 불순물을 제거하고, 활성탄을 넣어 여과한 후 분석하여 부족한 금속분을 보충한 후 작업한다.3. 시안화아연액 성분의 역할ㆍ금속아연 : 성분이 적으면 피복력의 불량과 전류효율 저하의 원인이 되며 양극이 검게 되고, 너무 많으면 전류효율은 좋으나 광택 도금을 얻기 힘들다.ㆍ시안화나트륨 .. 2024. 8. 25. 58. 아연 및 아연합금도금-염화아연도금 1. 액 조성염화아연 도금의 액 조성과 작업조건은 다음과 같다.현재 암모늄액이 많이 쓰여지고 있으나, 칼륨액은 음극 전류 효율이 좋고 배수 처리의 문제가 적어 사용 확대가 되고 있다. 그러나 약품값이 조금 비싸고 균일 전착성이 나쁘다.2. 도금액의 제조법도금 탱크에 절반 정도의 깊이로 물을 넣고, 40~50℃로 가열한 후 염화암모늄 또는 염화칼륨을 먼저 용해한다.그리고 염화아연을 용해하고 소정의 물을 채운다.도금에 앞서 2~5시간 약전해를 한 후 pH를 조정하고 도금 직전에 필요한 양의 광택제를 넣는다.3. 액 성분의 역할ㆍ염화아연 : 아연 이온의 공급원으로 20~80g/ℓ로 유지한다. 염화아연이 적을 때에는 고전류 부분이 타기 쉬우며, 너무 많을 때에는 고전류 부분만 광택이 난ㄴ다.ㆍ염화암모늄.. 2024. 8. 25. 57. 아연 및 아연합금도금 1. 아연도금 개요아연 도금은 철강의 방식을 주목적으로 하고 있으나, 크로메이트법이 개발 되어 아연 도금의 광택과 내식성이 높아졌다. 현재는 여러가지 색상의 처리를 할 수 있어 장식적인 목적으로도 이용 되고 있다.아연은 철보다 전기 화학적으로 활성이 큰 금속이기 때문에 부식 환경하에서는 양극이 되어 우선적으로 부식 되기 때문에 철을 보호하게 된다.일반 도금 작업에 사용 되고 있는 도금액은 시안액이 그 대부분을 차지하고 있었으나 공해 문제를 완화하기 위하여 시안 이온이 없는 도금액이 개발 되었으며, 오늘날에는 그 중 몇가지가 실용화 되고 있다. 현재 공업적으로 사용 되고 있는 도금액은 분류하면ㆍ염화액 - 암노늄액, 칼륨액, 나트륨액ㆍ시안화액 - 고, 중, 저농도액ㆍ징케이트(Zincate)액ㆍ황산액ㆍ붕플루오.. 2024. 8. 24. 이전 1 다음
