금속표면처리는 과거와는 달리 외관이나 부식을 방지하기 위한 것에 한정되지 않고, 자동차, 항공기, 선박, 인공위성, 컴퓨터, 휴대폰, 태양전지를 비롯한 각종 산업에 막대한 공헌을 하는 필수적인 분야가 되고 있다.
ㆍ표면처리의 목적
미관 및 장식
빛과 내열성 부여 및 향상
도전성 또는 절연성의 부여
부식방지 기능(내식성)의 향상
마찰에 견디는 성능(내마모성)의 향상
마찰계수의 감소(유활성의 향상)
고온에 견디는 성질(내열성)의 향상
경도 및 고온경도의 향상
마모 및 손상된 부분의 복구
자성의 부여 및 전자파의 차단
도장성의 개선
에너지로 전환
ㆍ표면처리의 종류
1) 도금 (Plating)
금속의 표면이나 비금속표면에 다른 금속을 피복시키는 처리이며, 처리방법으로는 전기도금, 화학도금(치환, 무전해), 용융도금, 진공도금, 침투도금 등이 있다.
2)화성처리
금속의 표면에 일종의 화학피막을 만들어주는 화학적인 처리를 말하며, 처리방법으로는 인산염피막처리, 크로메이트처리, 착색 등이 있다.
3)양극산화처리(Anodizing)
금속물체를 양극으로 하여 전기화학적으로 산화피막을 만드는 방법이며, 주로 Al 및 Mg, Ti 등의 산화피막 형성에 널리 사용되고 있으며, 최근에는 아연 등을 산화물로 만들어 반도체의 성능을 부여하는 전자공업에 응용하기도 한다.
4)도장(Painting)
부식을 방지하는 동시에 미관을 주기 위한 목적으로 소지 표면에 도료를 칠하는 방법을 도장이라고 한다.
5)라이닝(Lining)
금속으로 만든 탱크 등의 내면에 납판, 고무, 합성수지 등을 피복시키는 것을 말한다.
6)표면경화(Case hardening)
탄소나 질소 등을 금속에 침투시켜서 표면에 이들 화합물을 형성시켜서 내마모성, 내식성 등을 향상시키는 방법을 말한다. 이 처리방법은 주로 금속열처리 분야에서 취급하고 있다.
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