51. 크롬도금-장식크롬도금(도금액 및 작업관리)-1

 

크롬도금은 저전류 부분에 대해서 피복력 및 도금의 밀착성이 불량하고 고전류 부분에서는 타기 쉽기 때문에 도금액의 관리를 잘해야 한다.

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1. 도금이 타는 것을 방지

미리 도금한 구리 및 니켈도금에서 완전 광택을 얻을 수 있으며 최종 도금 공정의 크롬도금에서 제품이 부분적으로타게 되면 외관이 불량해진다. 특히 크롬도금에서 균일전착성이 나쁜 것은 크롬도금액의 음극분극작용이 극히 약하며 전류밀도가 증가된 凸부분(고전류)에서는 전류효율이 높아지기 때문이다. 일반적으로 코름도금의 균일전착성은 온도가 낮아지거나 전류밀도를 높이거나 크롬산 농다가 낮아야만 도금이 타는 현상이 방지된다고 할 수는 없다. 특히 도금 제품의 부분적인 전류밀도의 집중을 적게 하기 위해서 도금조 걸이, 배치에 따른 효과를 향상시켜 1차 전류 분포의 균일화를 이루어야 한다.

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2. 도금균열의 방지

크롬도금면의 균열은 부분적으로 전류밀도가 높고 두껍게 도금된 부분에서 발생한다.

따라서 기본적으로는 차 전류 분포의 균일화가 중요하다. 내식성 향상을 위한 균열 대책으로는 하지 니켈도금의 내부응력 및 전연성과 밀접한 관게가 있기 때문에 니켈도금의 작업 관리에는 충분한 주의를 해야 한다.

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3. 광택 범위의 확대

ㆍ서전트 크롬도금액

무수크롬산 250g/ℓ의 표준 도금액은 저온도에서는 저전류밀도로서 온도가 상승 되는 것과 관계 없이 고전류 밀도 범위로서 광택 도금을 얻을 수 있다.

<서전트 온도, 전류밀도, 광택범위의 관계>

 

고농도 도금액은 광택범위가 저온가 저전류밀도의 부분에서 넓게 되고, 저농도 도금액에서는 고온과 고전류밀도의 부분에서 광택 범위가 넓게 된다. 황산의 함유량을 증가 시키면 광택은 양호해지고 동일한 온도에서도 전류밀도를 높여도 관계는 없다.

3가 크롬의 함유량도 전류밀도에 영향을 미친다. 즉 3가 크롬이 증가하면 광택범위는 협소하게 된다.

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ㆍ규불산 첨가 크롬도금액

규불산 첨가 도금액은 온도에 따른 영향은 거의 없으며 광택 도금을 할 때 저온 작업이 가능하다.

고온에서 도금할 때 고전류밀도 벙뮈로서도 광택도금을 할 수 있으므로 작업 관리가 쉽다. 표준적인 도금 조건 (온도 55 + 1℃, 전류밀도 50A/dm², 시간 8분 무수크롬산 250g/ℓ)에 따라 규불화나트륨 및 황산의 첨가량과 광택 관계를 볼 때 규불화나트륨은 5~10g/ℓ 함유한 도금액은 색깔 및 광택이 특히 우수하다.

규불화 첨가 도금액의 광택은 도금 조건이 적절하면 서전트 도금액보다 우수한 흑색을 띤 색깔이 나타난다.

반면 단점으로서는 니켈도금면에 얇은 층이 생겨 크롬도금에 있어서 백색 피막이 생긴다. 특히 이러한 현상은 크롬도금액 중의 황산량이 적으면 발생하기 쉽다. 니케롣금을 한 후에 공기 중 또는 수세 중에서 오래도록 놓아두면 같은 결과의 결합이 발생되기 쉽다.

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자료 출처 :

세진사 [방식 및 표면처리]

문운당 [핵심 도금ㆍ표면처리]

교육부 [금속 표면 처리]