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금속재료30

2. 금속재료-기계적 특성 1. 강도(strength)금속을 사용하여 각종 기계를 만들 때에 가장 중요한 특성은 강도(strength)이다.강도는 외력의 작용 방법에 따라 다음과 같이 분류된다.① 인장강도(tensile strength)② 굽힘강도(bending strength)③ 전단강도(shearing strength)④ 압축강도(compression strength)⑤ 비틀림 강도(torsion strength)인장강도가 크다 해서 다른 강도도 이것에 비례해서 크다고는 말할 수 없다. 인장강도가 커도 압축강도가 작은 재료가 있고, 또 반대로 압축강도가 커도 인장강도가 작은 재료도 있다.일반적으로 강도(strength)라고 하면 인장강도를 뜻한다. 순금속의 인장강도는 Pb,Sn, Zn, Al, Cu, Fe, Ni의 순서로 커진.. 2024. 7. 17.
23. 탈지 1. 탈지란?표면의 청정도는 최종 표면처리 제품의 성질에 근복적으로 영향을 끼친다.깨끗하지 못한 면에 전기도금을 하게 되면 도금층의 밀착성이 떨어져 박리가 일어나며, 흠이나 부풀음 등이 발생하고 광택성이 나빠지게 되고, 도금의 취성 및 부식이 발생한다. 탈지(Degreasing, Cleaning)는 금속 표면에 묻어 있는 산화물, 수산화물, 금속염 및 각종 기름때 등을 제거하여 불순물이 없는 깨끗한 표면을 만들어 주는 작업이다. 금속 표면에 존재하는 각종 오염물은 재질, 형태, 가공 방법, 주변 환경 등에 따라 다양하므로 가공물의 상태에 따라 적절한 탈지 과정을 정할 필요가 있다.  주요 방법에는 용제탈지, 에멀젼탈지, 알칼리탈지, 전해탈지 등이 있다.완전한 탈지를 위하여 필요에 따라 여러가지 탈지법을 .. 2024. 7. 17.
22. 연마-전해연마, 화학연마 1. 전해연마는 고농도의 산이나 알칼리 용액에서 가공물을 양극으로 하여 전기적으로 용해시켜 표면을 평활하게 만드는 과정이다.음극으로는 구리, 납, 스테인리스, 강 및 탄소봉 등이 사용 된다.양극인 금속의 표면에는 용해된 금속 이온이 전해질과 반응하여 전기 저항이 큰 점액질과 전해 반응에 의해 생성 된 산소가 혼재된 피막이 완만한 곡면의 형태로 뒤덮이게 된다.그림과 같이 돌출 부분의 저항이 오목한 부분에 비하여 적게 되어 돌출부에 전류가 집중 되면서 우선 용해가 진행 되어 전체적으로 평활한 표면이 얻어진다.전해연마는 스테인리스강, 알루미늄 합금, 구리 및 그 합금, 내열강, 소형 저 합금강 등을 처리하는데 많이 사용 된다.   2. 화학연마는 전해연마와 유사하게 볼록한 부분을 화학저긍로 우선 용해시켜 평활.. 2024. 7. 16.
21. 연마-분사연마 분사연마란 입자를 가공물 표면에 분사 시켜 연마하는 방법으로 주목적은 표면을 깨끗이 하는 한편, 가공물의 피로 특성을 향상 시키는데 있다.​연마재를 이송하는 방법에 따라 분류한다면건식인 쇼트피닝(shot peening, shot blasting)과 습식인 액체호오닝(liquid horning) 등으로 나눌 수 있다.​쇼트피닝에 사용 되는 입자는 주철, 주강 및 유리알 등이 사용 된다.주철 및 주강을 사용하면 그릿 블라스팅 (grit blasting)으로, 유리알이나 규산질 모래를 사용하면 샌드블라스팅(sand blasting), 글라스비드피닝(glass bead peening)으로 부른다.​블라스팅 작업시 연마재를 가공면에 분사하는 방법으로는 슬라이더 블레이드로 75m/s 정도의 속도로 뿌리거나,고압 공.. 2024. 7. 16.
1. 금속재료-재료의 정의 1. 철 금속의 정의철 금속은 철을 주성분으로 하는 금속재료를 총칭하며 일반적으로 철강재료라고 하고 순철, 탄소강, 특수강, 주철 등이 해당된다. 금속재료는 순수한 단일성분으로 이루어진 순금속과 여러 가지 금속이 고용체를 이루는 고용체 합금(이하 합금)이 있으며 금속의 일반적 특성은 다음과 같다. ① 금속적 광택을 가지고 있다.② 고체상태에서 결정구조를 갖는다.③ 상온에서 고체이다.(예외:Hg)④ 열과 전기의 양도체이다.⑤ 연성 및 전성이 좋다.위와 같은 성질을 전부 만족한 것을 금속이라 하고, 이들 성질을 일부분 만족한 것을 아금속(또는 준금속)이라 하며, 전혀 만족하지 않은 것을 비금속이라 한다.   2. 비철금속의 정의철(Fe)을 주성분으로 하는 순철 및 그 합금을 제외한 순금속 및 그 합금을 말한.. 2024. 7. 16.
20. 연마-배럴(Barrel)연마 ㆍ배럴연마란?가공물, 매체, 물 및 콤파운드(Compound)를 통 속에 함께 장입하고 이를 회전하거나 흔들어 줄 때 장입물 간에 상호 운동이 일어나 표면 및 모서리 부분이 깎여지게 되는 현상을 이용한 연마법이다.​ ㆍ 배럴연마의 장점가공물을 한꺼번에 다량으로 장입하여 연마할 수 있다.비용이 적게 든다.대량 생산에 적합하다.균일한 연마가 이루어져 불량률이 감소한다.버프연마에 비하여 노동력이 적게 든다.​ ㆍ 배럴연마의 단점선택적으로 부분 연마를 시행 하여야 하는 제품의 완성 연마로는 부적당하다.모서리 부분이 표면에 비하여 마멸이 크며, 구석진 부분은 마멸이 적게 된다.​ ㆍ 회전 배럴연마가공물과 각종 매체를 배럴의 총 부피에 50~60% 정도 장입하여 회전 시킨다.배럴의 회전에 따라 상부로 이동한 혼합물.. 2024. 7. 15.

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