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38. 니켈도금 니켈도금은 황백색계의 미려한 색조를 가지고 있고 내식성이 좋으며 더욱이 기계적 강도도 우수하기 때문에 철강이나 구리 합금 위에 단독으로 도금해서 방식과 장식의 기능을 가지게 할 수 있다. 그러나 장기정으로는 공기 중에서 변색 되기 때문에 자동차 부품 등 옥외 사용 부품에는 크롬도금의 바탕 도금으로서 사용 된다.그 외에 장식용의 얇은 귀금속 도금 전에 광택 바탕 도금으로서 사용되거나 전자 공업에서는 커넥터용 금 도금의 확산 방지층으로서 중요한 역할을 하고 있다.도금막의 기계적 강도가 우수하므로 레코드 원판, 기타 각종 전주에도 응용된다.니켈 도금애긍로서 가장 중요한 것은 와트액이며, 오늘날 일반적으로 사용되는 니켈 도금액은 거의 이 액을 기초로 개발 한 것이다.​와트액은 황산니켈 240g/ℓ, 염화니켈 4.. 2024. 8. 6.
37. 구리도금-붕불화구리도금 1. 붕불화구리도금액은 높은 전류밀도를 필요로 하며 부식성은 대단히 크기 때문에 전주, 인쇄용롤, 활자의 자모 등과 같은 고속도 도금인 경우에만 적용한다.​2. 붕붕구리도금의 장단점ㆍ장점높은 음극전류밀도를 필요로 하기 때문에 도금 속도가 빠르고 두꺼운 도금에 적합하다.음극과 양극효율은 100%이다.평활한 도금을 얻을 수 있다.도금은 비교적 연하고 버프연마작업이 쉽다.도금조건에 따라 경도가 있는 도금을 할 수있다.도금액은 쉽게 변동하지 않으므로 온도, 농도, 전류밀도, pH 등의 작업관리 조건이 넓고 관리하기 쉽다.​ㆍ단점강한 부식성 도금액이다.약품 비용이 다른 구리도금에 비해서 비싸다.​3. 도금액 조성붕불화구리도금액은 붕불화구리가 주성분이며 이 용액의 pH를 조절하기 위해서는 붕불화산을 첨가한다.  4.. 2024. 8. 6.
14. 침투탐상검사-방법 및 특징 ​1. 침투탐상검사의 선정 기준가. 검사방법의 선정침투탐상검사는 자성(磁性)이나 비자성(非磁性), 금속이나 비금속 여부에 관계없이 흡습성(吸濕性)이 있는 재료 이외의 모든 제품에 적용할 수 있어서 제조검사 및 보수검사에도 다양하게 적용되고 있다. 그러나 침투탐상검사에는 여러 가지 검사방법이 있기 때문에 검사할 대상품, 검사목적과 검사환경 그리고 검사방법이 가지는 특성을 잘 검토하여 가장 적절하다고 생각되는 방법을 선택하여 적용해야 한다. 검사방법은 크게는 염색 및 형광 침투 탐상검사의 2가지 방법이 있으나, 침투액의 세척처리 방법에 따라 세분하면 6가지의 방법으로 분류된다. 이중 어느 검사방법을 선정할 것인가는 시험체의 중요성, 시험체의 재질과 크기 및 처리 수량, 탐상면의 거칠기와 예측되는 결함의 종류.. 2024. 8. 6.
36. 구리도금-황산구리도금 1. 황산구리액의 기본 성분은 황산구리와 황산이다.광택제를 첨가하지 않은 무광택액을 사용하면 결정 입자가 거친 무광택 도금이 얻어지고, 고전류 밀도 부분은 수지상 도금이 되기 쉽다.​일반액고균일성 액황산구리 (g/ℓ)150~24060~100황산 (g/ℓ)45~60170~220염소 이온 (g/ℓ)20~12030~100광택제 (g/ℓ)2~10적량액 온도 (℃)20~4020~30전류밀도 (A/dm²)1~101~4교반중간 교반강한 교반양극함인구리 (0.01~0.5% P)함인구리 일반적으로 무광택액을 사용하는 것은 예외적이며, 안정한 광택제를 첨가한 광택 황산구리액이 널리 사용 되고 있다.​​2. 액 조성일반적으로 사용되는 광택 도금액은 황산/구리의 비를 10 정도가 되게 한 것으로 액의 전도율읖 높여 균일 전착.. 2024. 8. 5.
35. 구리도금-피로인산구리도금 1. 피로인산구리도금은 공해 규제가 강화됨에 따라 대책으로 시안 이온이 존재하지 않는 무공해 도금액으로서 보급되기 시작 했다.피로인산구리액은 시안화구리액과 같이 알칼리성 착염액이며, 균일 전착성이 우수하고 도금막의 기계적 성질도 좋으므로 장식 용도 이외의 철 소재의 침탄 방지나 전주에도 적당하다.또, 액의 pH는 8~9 사이로서 구리 도금액 중에서는 가장 중성에 가까워 장치 및 소재의 침식이 적다.​현재 피로인산구리액의 최대 용도는 프린트 배선 기판의 스루 홀 도금이다.피로인산구리액은 작업 단가나 액 관리, 인을 함유한 폐수의 처리 비용 등에서 황산구리액보다 불리하기 때문에 최근에는 전자 부품 도금 분야에도 황산구리액의 사용이 늘어나고 있으나, 얻어지는 도금의 물성(항장력, 신장률, 내크랙성)은 피로인산.. 2024. 8. 5.
13. 금속재료-금속가공 ​1. 금속의 소성변형금속 가공은 절삭가공과 비 절삭가공, 즉 소성가공으로 분류된다. 그리고 소성가공 (plastic working)이란, 가공변형의 원인이 외력이고, 이 외력에 의하여 재료내부에 생기는 응력(stress)이 제거되었을 때 재료가 원상으로 복구하는 탄성변형(elastic deformation)과 비교되는 외력이 제거되어도 금속재료에 변형에 남는 소성변형(plasticdeformation)을 일으키는 가공을 말한다.압연, 단조, 인발 및 프레스 등의 소성가공 정도는 재료의 소성영역에서 역학적 특성에 의하여 지배된다. 재료의 변형과정 중에 회복현상이 생기지 않는 조건하에서의 가공방법, 즉 냉간가공에서는 가공 중에 재료가 심하게 경화하여 원하는 형태를 얻기전에 파괴될 수 있다. 한편, 열간 가.. 2024. 8. 5.

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